فكرة العمل: إنتاج الطوب. التكنولوجيا ومصنع لإنتاج الطوب

الطوب هو إلى حد بعيد واحدة من أفضل والأكثر شيوعا مواد البناء. يتم استخدامه من قبل كل من بناة خاصة وشركة محترفة. هناك شركات الصغيرة والكبيرة التي تعمل في تصنيع وبيع هذه المنتجات. يمكنك أيضا إنشاء الأعمال التجارية الخاصة بك التي من شأنها تلبية الاحتياجات الخاصة بك وسوف تصبح مصدرا للدخل. ومع ذلك، للحصول على الطوب ذات جودة عالية للشروط الفنية والالتزام عملية التصنيع. لا تنطوي على إنتاج الطوب في المنزل استخدام معدات باهظة الثمن. وبما أن أهم الشروط لصالح إعداد الصحيح للمواد الخام.

ميزات التصنيع

قد تكون أشكال المجالس التي الانزلاق في وقت سابق بينهما. بعد ذلك، يتم وضع المواد الخام فيها. ينبغي أن تؤدي قالب الحجم إلى المنتج النهائي تقابل في الحجم والمظهر لبنة التقليدية، التي لها أبعاد داخل 25x12x6،5 سم. غطاء ماكينة الدك تسمح لحمل المواد التي تناسب القالب. سوف إنتاج الطوب يكون أسرع إذا جعل بعض القوالب.

تكنولوجيا العمل

داخل القالب مقدما ضروري لترطيب ويرش الاسمنت الجاف. بعد ذلك، يتم وضع حل المعدة. كما يمكنك تعبئة الشكل تحتاج إلى قضاء هذا المزيج على جميع الزوايا والفراغات امتلأت. حل الزائد المراد إزالتها الملعقة. ثم يأتي الدور على الغطاء الذي يناسب على القمة. في الخطوة التالية يستعد فترة معينة من الزمن، وبعد ذلك الحاجة إلى الوجه على شكل وإزالة المنتجات الناتجة نصف النهائي. يجب أن تكون غرفة لتجهيز رفوف تحت مظلة، والتي سوف تكون وضعت الطوب للتجفيف. سوف يحدث انكماش مجاني في حدود 15٪. في هذه المرحلة، و تبخر الماء. هذا يصبح المواد حافزا التقارب في الخليط.

فإنه لا ينبغي أن يتعرض لهذا المنتج في ضوء الشمس المباشر. ويتم إنتاج الطوب في الغرفة التي وجيد التهوية. يستمر التجفيف لمدة 7 إلى 14 يوما. ويجب أن نتذكر أن إنتاج الطوب دون حرق هي واحدة من أسرع وأسهل الطرق للحصول على مواد البناء وصفه. كما فقط، ولكن العيب المهم من هذا هو أن المنتج الناتجة يمكن أن تستخدم إلا لتشكيل أقسام داخل المبنى. وذلك لأن الرطوبة يمكن أن يكون لها تأثير مدمر عليها.

مجال استخدام الخام

تطبيق الخام سيكون التجديد للأقسام والجدران، والتي سوف يكون موجودا داخل المباني. يمكن أن يبنى عليه، وكذلك الحمامات، والتي تستخدم لأغراض تجارية. ومع ذلك، هناك حاجة إلزامية لأداء تسرب المياه داخل. يمكن تطبيق المادة الفعالة في بناء والجدران الرئيسية في المباني، والتي لها طابق واحد. في هذه الحالة، ينبغي بذل سقف من الخشب.

حمل الطوب اطلاق النار

إنتاج الطوب في المنزل ينطوي على المرحلة القادمة من اطلاق النار. هذا وسوف توفر مواد البناء عالية الجودة. من حيث المؤسسات الصناعية لهذا أفران خاصة يتم استخدامها. بينما في تصنيع الذاتي، يمكنك بناء منتج الذي يصنع من مواد متوفرة. لهذا الغرض ينبغي إعداد التربة العطلة إلى 0.5 متر. على مدى له خروجا من أسفل 20 سم يجب تعيين برميل معدني، الذي يخلو من القاع. يجب على جدران السفينة جعل الثقوب فيها صمامات مثبتة. على الرف الناتج هو ضروري لوضع منتجات نصف منتهية، التي كانت ما قبل التجفيف. فوق برميل وهي مغطاة شفرة معدنية. في عطلة مستعدة أن بناء النار.

الفروق الدقيقة اطلاق النار

وتنطوي تكنولوجيا إنتاج الطوب مراعاة درجة حرارة معينة، للحصول على جودة المنتج النهائي. خلال الساعات الثماني الأولى يجب أن تبقى درجة الحرارة في حدود 200 درجة. يتم تنفيذ عملية اطلاق النار من 12 إلى 16 ساعة، خلالها درجة الحرارة يجب أن تعقد 800-1000 درجة. يجب أن يكون 4 شاسا نظام درجات الحرارة التالية لطيف، 500-600 درجة مئوية. سوف تعديلات تدريجية في درجة الحرارة يؤدي إلى النتائج المرجوة، والقضاء على حدوث التشققات. تمييع النار باستخدام الفحم أو الخشب. القدرة شغل يجب أن يبرد مع غطاء مغلق بإحكام. عندئذ فقط يمكننا أن الإفراج عن الطوب، والتحقق من توافره.

مما يجعل عدد كبير من الطوب

قد تكون مصنع لإنتاج الطوب، ولكن ليس لإطلاق النار لأكثر من كمية كبيرة من مواد البناء. للقيام بذلك، وتسوية الفرن مع القدرات. شكله يجب أن يشبه تصميم وضاقت صعودا. تناسبها ردم الخام بالرمل أو التربة، لتوفير العزل الحراري. بعد داخل النار وظروف درجات الحرارة يجب أن تبقى نفس واحدة التي تم وصفها أعلاه. إنتاج الطوب لضغوط شديدة من الممكن أيضا في المنزل. للقيام بذلك سوف تحتاج إلى استخدام جهاز خاص الذي يضغط خليط استعداد إلى كتلة صلبة. للعمل لن يكون الحاجة إلى استخدام الكهرباء. ثم ستكون عملية بسيطة بما فيه الكفاية.

بدائل الطوب

إنتاج الكلنكر ينطوي على استخدام معدات أكثر تطورا قليلا. تشكيل المنتجات تجري على التكنولوجيا إلحاحا الجافة. في هذه الحالة، فمن الممكن لتوفير الطاقة. في إنتاج صحافة فراغ يستخدم، الذي يتم استبداله في بعض الأحيان وسيلة للضغط. في بعض الحالات، يستخدم المعالج حزام. بعد تشكيل التشكيل يدخل تجفيف الطوب. لهذا المواقد الكهربائية الخاصة تستخدم للحفاظ على الحرارة. يعمل الطين صهر باعتبارها العنصر السلع الأكثر أهمية. ووصفت ليونة وعتبة درجة حرارة عالية. عند إعداد يضاف حل المكونات من أكاسيد المعادن أو المعادن التي تنتمي إلى مجموعة الكاولين. وهذا ما يسمح لمنتج أكثر قوة.

إنتاج الطوب السيراميك

إنتاج الطوب السيراميك في المنزل ينطوي على إعداد الخام، وتشكيل وإطلاق النار لاحق. ويتم استخراج الطين في محجر، ليست مناسبة في شكلها الأصلي لتشكيل الطوب ذات جودة عالية. يتم إحضارها الكتلة إلى استعداد، والتي يجري اتخاذ تدابير لتلقي العلاج. قد يكون له تأثير طبيعي أو الميكانيكية. في مرحلة التجفيف، ويقلل من نسبة الرطوبة في محتوى المنتج إلى 6٪. مثل هذا الإجراء ضروري لضمان أنه في وقت اطلاق النار ليست الشقوق، ولا تشوه المنتجات النهائية. إذا ما استخدمت الغرفة مجفف، وأنها ستكون قادرة على توفير درجة الحرارة تتراوح 120-150 درجة مئوية. اعتمادا على محتوى الرطوبة من الخام، وكقاعدة عامة، فإن هذه المرحلة لا تستغرق أكثر من 3 أيام. المرحلة الأخيرة من الحصول على اطلاق. لتنفيذها وستكون هناك حاجة حلقي أو نفق الفرن.

إنتاج الطوب سيليكات

إنتاج الطوب سيليكات ينطوي على استخدام التوليف الأوتوكلاف. من أجل إنتاج وستكون هناك حاجة وحدة واحدة من المواد 9 أجزاء من رمل السيليكا التي كانت الإضافات منخول سابقا، فضلا عن جزء واحد من عادم الهواء. يجب أن يكون العنصر الأخير خاص.