خلات. إنتاج ألياف خلات

في جميع الأوقات، كانت صناعة الغزل والنسيج واحدة من أهم قطاعات الاقتصاد في بلادنا، لأنه أعطى الدولة عدد كبير من الأنسجة حتى الحاجة إليها ما هو مطلوب باستمرار ليس فقط للملابس، ولكن حتى تستخدم في إنتاج الأسلحة.

ولأن ما يقرب من الأيام الأولى للاتحاد السوفيتي قبل الكيميائيين كلفت إنتاج الأنسجة الاصطناعية، والمواد الطبيعية مفتقدة إلى حد بعيد. ونتيجة لذلك، تم إنشاؤه الألياف خلات.

ما هو؟

في نزاهة تجدر الإشارة إلى أن ما يسمى ليس أي واحد بعينه نوع من الأنسجة ، ولكن عدة أنواع من الألياف الاصطناعية. في جميع الحالات، وجعلها من خلات السليلوز. الأكثر شيوعا من ألياف السليلوز triacetyl، وكذلك التقليدية ألياف السليلوز خلات المصنوعة من خلات السليلوز المعاد تدويرها.

ألياف تركيبية عالية الهامة

استرطابية هذه الأقمشة هو أقل من 3.5٪. الألياف تقريبا لا يمتص الرطوبة، لا تنتفخ ولا يعطي هطول الأمطار، وحتى بعد تكرار دورة تمرغ / التجفيف. وبالمقارنة مع الأقمشة الطبيعية اصطناعية أقل بكثير تتعرض لالكائنات الحية الدقيقة، والضوء، والحرارة. وبالإضافة إلى ذلك، كانت الشامة غير مبال تماما. ويمكن لهذه الأقمشة دون فقدان خصائصها على تحمل حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية.

أشياء مصنوعة من ألياف خلات، لطيفة جدا أن ننظر، ومحوها كبيرة ويجف بسرعة. وبالإضافة إلى ذلك، عندما غسل هو أقل بكثير الحاجة إلى إضافة مواد التنظيف، كما يسهل غسلها التراب بعيدا عن الألياف من هذا النوع.

لاحظ أن الأحماض الضعيفة وقواعد لا تؤثر على ألياف خلات مدمرة جدا، كما هو الحال مع الأقمشة الطبيعية، ولكن نتيجة لذلك يتم تصبن ذلك وتفقد معظم خصائصها المفيدة. تتركز الأحماض غير العضوية نفس تدميره على الفور.

هيكل المجهري للألياف

إذا نظرتم الأنسجة تحت المجهر، يمكنك ان ترى المئات من الأخاديد الطولية على سطح الألياف. وبسبب هذا، الفرد خيوط التعشيق سيئة مع بعضها البعض، والنسيج عموما مرن جدا، وسحق بشدة. تألق لديهم من القواسم المشتركة في المظهر مع الحرير الطبيعي، وسمك الألياف الفردية مماثلة تماما للموضوع الذي أصدر يرقات دودة القز. إذا تم إجراء الشركة المصنعة قبل مهمة تلقي الأنسجة، حيث تشارك خيوط موثوق مع بعضها البعض، على سطح الألياف عبر تخفيضات-على شكل H.

بالإضافة إلى زيادة القوة، ويتميز هذا النسيج من خلال تألق تألق لطيفة جدا، ولكن غالبا ما تستخدم لأنه في أغراض الديكور.

عيوب النسيج خلات

للأسف، كل شيء ليس على ما يرام: هذه الأنواع من المواد الاصطناعية مقاومة للتآكل سيئة جدا، من السهل جدا للحصول على الكهرباء الساكنة، و رسمت بشكل سيء مع الدهانات القياسية، والتي تستخدم عادة في صناعة الغزل والنسيج. لا بد من تسويتها، ودون رفع درجة حرارة الحديد أكثر من 115 درجة، منذ التشوه الحراري الممكن خلاف ذلك.

الصفات السلبية الأخرى

ونظرا لقدرة عالية جدا من الألياف خلات في تراكم الشحنات الساكنة من الصعب بل لإنتاج النسيج. إذا الكي قليلا بعيدا جدا مع درجة الحرارة الحديد على سطح النسيج هناك خللا عميقا أنه من المستحيل القضاء بالفعل. الصلبة الألياف خلات صفراء زاهية. مروي بسهولة تامة، وعندها المشتعلة طويلة، وتخصيص كمية كبيرة من الهواء المحيط دخان كثيف ورائحة.

إنتاج

كما تتمكن من فهم، ويتم إنتاج ألياف خلات السليلوز من. بطبيعة الحال، فإنه من الأفضل استخدام القطن، ولكن كانت منخفضة أو أنه من الممكن استخدام الخشب عالية الجودة. بعد إعادة تطويره وتنظيف يتم التعامل مع أنهيدريد الخليك. باعتبارها حافزا رد فعل المستخدم هو حمض الكبريتيك، وإلى حل يتم إضافة خلات الناتجة حمض الخليك.

وجود كميات قليلة من الماء تبدأ في يصبن الألياف، مما أدى إلى ثنائي الأسيتات السليلوز. ليتم إضافة مادة مما أدى إلى خليط من الاسيتون والماء (95: 1). كل الغزل خليط جاهز. وتصفيتها، والتنظيف من الشوائب الميكانيكية الخشنة الزائدة ومن ثم إرسالها إلى آلة الغزل. يحدث إعداد الألياف خلات في الهواء (الطريقة الجافة).

هذا الأسلوب هو أيضا حقيقة أن استخدام أي مواد كيميائية إضافية مطلوبة. وأجبرت كتلة الغزل سميكة ولزجة ببساطة من خلال مغزال مع عدد وافر من الثقوب، ثم يصب في غرفة الهواء البخار عند درجة حرارة حوالي 87 درجة مئوية. منذ إنتاج ألياف خلات السليلوز يتطلب كميات هائلة من المياه والسليلوز، العديد من النباتات لديها نحو بايكال.

بعض المعلومات عن اللون

الحرارة اللازمة لتتبخر تماما الأسيتون من الخليط. بعد ذلك، يتم تبريد الغزل، والسطح منها وهي مغلفة مع النفط لمنع تشكيل تهمة ثابتة، وبعد ذلك الجرح في الصعود إلى بكرة. شكلت في الدقيقة الواحدة تصل إلى 600 متر من الخيط. وعلاوة على ذلك فإنه يتطلب عمليا أي بالقطع إلا ملتوية فقط في إنتاج الألياف سمكا.

كما التلوين؟ في معظم الحالات، يتم إدخال الصبغة في مرحلة الإنتاج، بحيث الجرح بالفعل على موضوع بكرة هوى المرجوة. سبق أن قلنا أن الألياف خلات ملطخة سيئة للغاية مع الأدوات القياسية، وحتى الآن يتم إجراء 90٪ من الأقمشة من خيوط مصنوعة من خليط من الغزل مع الصفات المطلوبة.

في عصرنا هذا، أنشأنا آلاف الأنواع من الأصباغ تفريق الخاصة. انها تسمح لك للحصول على يست مجرد قطعة قماش ملونة، وروائع حقيقية مع لون قزحي الألوان مذهلة. الانطباع الذي يعطيه حقيقة أن الطلاء لا عصا على السطح من خيوط، كما هو الحال مع نفس القماش فسكوزي، ويشكل جزءا من النسيج.

إذا لزم الأمر، استخدام الألوان البيضاء، مما أدى إلى النسيج لا تشوبه شائبة من الناحية العملية لون الثلج الأبيض. منذ الألياف خلات جدا مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ومن السهل جدا أن يغسل، ومتانة القماش عدة مرات أكبر من الرقم القطن أو الأقمشة الطبيعية الأخرى.

كيف صب

غالبا ما تستخدم في إنتاج يموت بعد 200 الثقوب. إذا كان تلقى المقرر تطور موضوع إلى ألياف سميكة أو الحبال، تم تمرير الخليط من خلال يموت ومجعد مع الجدران المموج. إذا كنا نتحدث عن العنصر الرئيسي في ألياف خلات، لا يختلف إنتاجها من تلك التي وصفها لنا فوق العملية.

ميزة هي أن خيوط فردية إصدار من جهاز الغزل، ثم جمعت في حزمة التي يتم قطع على الفور إلى قطع من الطول المطلوب. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن إجراء الألياف الغذائية الأساسية في شكل شرائط والتي يشار إليها فيما بعد خفض أيضا إلى قطع من الطول المطلوب.

الخصائص الأساسية للألياف

ما هي الخصائص الأساسية للألياف خلات السليلوز؟ سمك الخيوط المنتجة في أي حالة ما بين 11.1 تكس X 25 X 25 إلى 16،7 تكس (№ 90 / 25- 60/25). بالمقارنة مع الألياف اللزجة من نفس السمك، ثم قوة خيوط خلات أقل بعض الشيء (بنحو 10-12٪). ولكن! إذا يحصل على النسيج الرطب (نعم، نفس استرطابية 3.5٪)، يتم تخفيض خصائص القوة على الفور إلى 40-45!

مثابرة (كسر استطالة) حوالي 27٪، ولكن الكثير من استطالة مرنة تتجاوز ذلك لمرارا وتكرارا المذكورة أعلاه الأقمشة فيسكوز. وبسبب هذه "الأسيتات" مجعد سيئة للغاية، والأمور لفترة طويلة ننظر إلى الكمال.

نسخة مطورة

كل هذا يمكن أن تلمس حتى للقارئ يقظ للاعتقاد بأن النسيج من هذا النوع كثيرة جدا أوجه القصور. هذا البيان هو الصحيح تماما عن الماضي القريب، ولكن اليوم، عندما يستخدم إنتاجه دائما تقريبا من قبل بناة التي ليس لديها أي تأثير المواد الكيميائية على ألياف السليلوز خلات. الصيغة في هذه الحالة كما يلي: [C6H7O2 (OH) 3-س (OCOCH3) خ].

وبالإضافة إلى ذلك، اليوم تستخدم بشكل متزايد المعالجة الحرارية المستهدفة من كتلة الغزل: الجزيئات تبدأ لتشكيل هيكل أكثر أمر. ونتيجة لذلك، والنسيج خلات يصبح أقوى بكثير ولم يعد خائفا جدا من الحرارة الشديدة.

حتى الآن، مثل تميز الألياف "ألون"، وإنتاج نوع من القماش التيلة. انها قوية جدا ومرنة، لديه متانة عالية ومظهر جميل. تجريبيا وقد وجد أن كمية صغيرة من بيروفوسفات الألمنيوم إضافة إلى كتلة الغزل، لأنها تتيح للحصول على الألياف خلات، واستخدام وهو أمر ممكن في أي مجال حيث يوجد خطر الاشتعال (الستائر للالمسارح، على سبيل المثال).