الزجاج. إعداد واستخدام. نقطة الانصهار الزجاج

باعتبارها واحدة من أقدم المواد، تم استخدام الزجاج من قبل البشر منذ آلاف السنين، وليس واحدة فقط. يسمح براعة من هذه المواد له لاستخدامها في مجموعة متنوعة من الصناعات. الخصائص الفيزيائية والكيميائية للزجاج يشير إلى مركبات غير عضوية، فمن الصعب، لديها هيكل غير متبلور موحد الخواص.

لكل نوع من عملية تصنيع الزجاج تتميز في تحويل الدولة من تجميع السيال، لزج جدا لشكل زجاجي. توفر تكنولوجيا الإنتاج تبريده بمعدل التي لا يسمح للتحرك في مرحلة التبلور تذوب.

زجاج درجة حرارة انصهار تعتمد على الجودة والأداء المتوقع. عادة، والطبخ تجري على نطاق واسع إلى حد ما 300-2500 نطاق ° C درجة الحرارة. خصائص هذه المادة تعتمد على المكونات المضمنة في ذوبان تشكيل الزجاج. والقائمة طويلة جدا وتمثل مجموعة متنوعة من أكاسيد والفوسفات والفلورايد، وغيرها من المواد المضافة. في هذا الكلاسيكية والشفافية ليست هي الميزة الأخيرة لأنواع مختلفة من الزجاج التي تحدث في الطبيعة وتوليفها في أثناء الإنتاج.

من الحرف اليدوية من الزجاج أقدم بتاريخ سبعة قرون قبل الميلاد، اجتمع علماء الآثار تعمل في التنقيب عن الاثار في مصر. وكانت هذه الخرز والتمائم. ولكن بعد بضعة آلاف من السنين، حتى ظهور النباتات الصناعية الأولى، مصانع الزجاج في القرن الثامن عشر. وهناك سمة من إنتاج الزجاج في الاتهامات هي أن درجة انصهار الزجاج التي تم الحصول عليها باستخدام الفحم، ولصهر الصلب المراجل مغلقة.

قبل أن تستخدم الحطب، وكانت ورش العمل التي استمرت الزجاج في المكان، فرن المتناثرة والوقود المستهلك في المنطقة بسرعة. وكانت المراجل مفتوحة، والخشب لا يعفي المواد التي تؤثر على الشفافية ولون إخراج المنتج. وصلت درجة الحرارة في عملية انصهار الزجاج من نوع 1450 درجة مئوية.

كان حدثا هاما الاختراع في أوائل القرن العشرين إنتاج الزجاج المسطح طريقة، سميت المطور إميليا فوركو، الذي اقترح وسيلة لآلة غطاء محرك السيارة. موجودة حتى عام 1959، أن استعيض عنها من قبل أسلوب تعويم، التي وضعتها شركة "بيلكنتون".

المكونات الرئيسية للزجاج التقليدي هو رمل السيليكا في نسبة 69-74٪، والصودا (12-16٪)، والحجر الجيري والدولوميت (5-12٪). ولكن في عملية الإنتاج هو مهمة ليس فقط درجة الحرارة التي يذوب الزجاج ولكنها تذوب معدل التبريد. من الناحية النظرية، على التبريد السريع ويمكن الحصول على الجسم الزجاجي والمعادن، وهي المرة الرئيسي لتبريد المصهور إلى تشكيل الكريستال شعرية.

عندما تكون جميع متنوعة من الخصائص الجذابة من الزجاج التقليدي في وقت هناك حاجة ملحة لمادة شفافة أكثر دواما وخفيفة الوزن. أولا وقبل كل شيء، أن تلمس هذه الصناعة، المتخصصة في بناء الطائرات. حصلت زجاجي اسمها فقط على تشابه سطحي إلى الزجاج التقليدي.

مقاومته تأثير ما يصل إلى خمسة أضعاف، فمن الأسهل إلى 2.5 مرة. كما أن تصل إلى مستوى انتقال الضوء من 92٪، ولها مقاومة عالية للشيخوخة. شبكي بكثير أسهل وأكثر بأسعار معقولة في المعالجة. نقطة انصهار شبكي ضمن 90-105 درجة، والذي يسمح لها أن تكون المعالجة حراريا.

ولكن قد اتخذت كل من هذه المواد كل المتخصصة في مكان العمل الحديث. الزجاج غير العضوي التقليدي يحمل بشدة موقفها وليس هو ذاهب الى اتخاذ أحدث البوليمرات العضوية.

باستخدام مجموعة واسعة من مختلف الشوائب والإضافات يوفر الدهشة ليس فقط الخصائص البصرية للزجاج، ولكن أيضا تحسن إلى حد كبير خصائصه الميكانيكية.

بالإضافة إلى التطبيقات الصناعية، فإنه من المستحيل عدم ملاحظة دور فن الزجاج. يد صناع الزجاج سيد، واستمرار تقليد الفنانين القدماء خلق روائع من الزجاج في الفن الحقيقي. في ورش العمل أفران يتم التوصل إلى درجة حرارة صهر الزجاج، والعمل يد تقريبا في عمله ليس فقط أنها لا تظهر الخيال الرائع، ولكن أيضا تنفق الكثير من الجهد البدني.