التعب المعدنية: ما هو وكيف يمكنك مقاومة لها؟

في كثير من الأحيان سبب فشل المعدات المختلفة هو التعب المعادن. ويمكن أن يحدث ليس فقط بعد استخدام على المدى الطويل، ولكن في بداية المعدات أو مركبة. والسبب في ذلك هو الأحمال الديناميكية الدورية التي يعاني منها عقدة الفردية أو العنصر ليس فقط أثناء تنفيذ وظيفتها الأساسية، ولكن أيضا في عملية التصنيع. ونتيجة لذلك، والمواد تبدأ لكسر، حتى لو لم تصل قيمة الجهد القيم من قوة الشد.

في الواقع، والتعب - تغيير في الأساسية المعدنية خصائص (الميكانيكية والفيزيائية) تحت دوري الضغط العصبي والتوتر. وهذا يعني التغييرات الهيكلية في المواد التي تحدث على المستوى الكلي والجزئي، والتي يتم تحديدها إلى حد كبير الشرط الأولي وخصائص الشغل.

تميز الميل المعادن لهذا النوع من الدمار هو ينطبق هذا المصطلح، والحد التحمل. هذه المعلمة قيمة غير عدديا يساوي الحد الأقصى الجهد الذي يمكن أن تقاوم المواد أكثر من 10 مليون دورة أو أكثر، أي لمجموعة من وقت التحميل.

لا يحدث التعب المعادن بدقة، وهذا هو الخطر الرئيسي لها. الأمر يحتاج إلى بعض الوقت لوقعت في المواد التغييرات الضرورية التي من المحتمل أن خارجيا لا يمكن أن تتجلى. طبيعتها خصائص المعدن الأصلي تحدد إلى حد كبير حالة التوتر من ميزة التحميل وتأثير البيئة. تصل إلى نقطة معينة، وجميع الظواهر التي تحدث قابلة للعكس. ومع ذلك، مع مرور الوقت، ومقاومة للتدهور تدريجيا يبدأ في الانخفاض، وهناك ما يسمى الضرر التعب.

في أول التعب مرحلة المعادن يبدأ تحدث على مستوى الهيكلية، عندما تبدأ حدود الحبوب وغيرها من عناصر الشقوق الصغيرة في الظهور، والتي هي في تحميل تصميم لاحق تحويلها إلى macrocracks. وهذا، بدوره، يصبح السبب الرئيسي لتدمير النهائي للهيكل الخلية في عملية أو عينة خلال الاختبار الميكانيكي.

أكثر وضوحا منحنى التعب المعادن يميز نفس الاسم الذي يعكس العلاقة المقابلة بين عدد من الدورات التي تمر بها المرحلة عينة والأضرار التي تبدأ من لحظة حدوث التشققات وتنتهي مع التدمير النهائي للكائن التحقيق. وبالنظر إلى أن ظواهر التعب تظهر في البداية على مناطق العيوب الهيكلية، وتوزيع احتمالي وهو في الطبيعة، وخصائص التعب تخضع لنفس القوانين. يتم تنفيذ الاختبارات في معظم الأحيان على عينة بالتناوب، تعلق على تحميل الانحناء المستمر.

التعب المعدنية دورا كبيرا في تحديد ظروف التشغيل من التصميم. وجود وسيلة نشطة ودرجة حرارة عالية بما فيه الكفاية يمكن أن يسرع إلى حد كبير من المواد التي تتدفق في العمليات السلبية. مقاومة المواد وانخفاض كبير في وجود مختلف جود التجانس الهيكلية للالادراج غير المعدنية، والتوزيع غير موحدة من عناصر صناعة السبائك، فضلا عن انعدام النظافة السطح. ولتجنب ذلك، يمكنك اللجوء إلى المعالجة السطحية المختلفة، والتي هي قادرة على خلق في الطبقة العليا من الضغط الضغط المتبقية المادي. في معظم الحالات، يتم تنفيذ هذا الغرض التشبع نشرها، يقوم تصلب العمل أو تصلب السطح بطرق مختلفة، على سبيل المثال تصلب الليزر.