إنتاج أكياس البولي بروبلين: التكنولوجيا والمعدات

كما الأمثل للعمليات الصناعية في تصنيع المنتجات تختلف والنهج لمنظمة الفنية. تطبيق آلات المدمجة يمكن استخدامها على مساحة صغيرة أن يؤثر على وفورات في تكاليف الإنتاج. الاتجاه نحو ترشيد مع ضمان عملية التصنيع المنتج هو ملحوظ لا سيما في المجالات التي تخدم الاحتياجات المحلية. وهكذا، ويتركز إنتاج أكياس البولي بروبلين على جمهور واسع من المستهلكين، من بينها، ومع ذلك، ليس فقط للمستهلكين العاديين ولكن أيضا المؤسسات الكبيرة. وهذا يؤدي إلى جزء من الاهتمام من جانب الشركات الصغيرة، حاسمة لفتح خطوط إنتاج خاصة بها.

ما هو كيس البولي بروبلين؟

هذا النوع من أكياس التعبئة، والغرض منها يمكن اعتبار عالمية. ومع ذلك، يتم تقليل المجال الرئيسي لتطبيق هذه المنتجات لاستخدام المنزلي - كقاعدة عامة، أنها تحتوي على مواد فضفاضة، ويمزج الجافة، والحشو التغذية، الخ كيس البولي بروبلين المستخدمة لتخزين البضائع غير الغذائية. حتى صناعة البناء والتشييد يجعل الاستخدام المكثف لهذه الصفقة لتخزين ونقل الاسمنت والفحم، ومختلف يمزج والحطام.

اعتمادا على نوع من تقنية التصنيع يتم تطبيقها الآن، وهبت المنتج مع هذه أو غيرها من الخصائص. على سبيل المثال، إنتاج أكياس البولي بروبلين في روسيا مؤخرا بنشاط على تطوير تكنولوجيا الأنسجة الموصلة. بفضل تشكيلة الابتكار تغذي أكياس موصل والتحجر. وفيما يتعلق السمة الأساسية من القدرة على التعامل مع الأحمال، يركز البولي بروبلين القياسية على وزن 5.10 كجم. أكياس كبيرة متخصصة قادرة على تحمل 50 كيلوغراما أو أكثر، ولكن يتم تصنيع هذه المنتجات عموما وفقا لأوامر الفردية.

مراحل التكنولوجية للانتاج

تبدأ العملية مع إعداد المواد الخام التي تصنع منها القاعدة فيما بعد لتشكيل الحقائب. البلاستيك الأول هو مختلطة والمجففة حبيبات حشو. لأسباب اقتصادية، ويسمح للإنتاج أكياس البولي بروبلين لإعادة التدوير، والتي قد تكون مختلطة مع وجود قاعدة واضحة، وبعد ذلك تعرض الخليط إلى تلطيخ والمخففة مع إضافات تعديل.

المرحلة التالية هي لتغذية كتلة استعداد لالطارد حيث يتم تسخينه إلى 260 درجة مئوية. ونتيجة لهذه الخطوة عملية تشكيل الخيوط المسطحة. طرق تقطيع وتكنولوجيا التبريد تسمح الحجم الأمثل لتشكيل الألياف شقة للأكياس الضفيرة المستقبل.

إنشاء قاعدة النسيج تنتج على التعميم تلوح في الأفق، والتي تنتج الكم عن طريق لف الألياف المنسوجة على بكرة الخاصة. والخطوة الأخيرة هي قطع من قاعدة النسيج النهائية نظرا للأبعاد والخيوط إلى منتجات تامة الصنع. يبدو أن إنتاج الكلاسيكية من أكياس البولي بروبلين. ويمكن أن تشمل التكنولوجيا والمعدات أيضا بعض الميزات العملية، نظرا لمتطلبات العملاء. على سبيل المثال، كخطوة إضافية قد تكون أدخلت نافرة.

بثق خط خيوط المسطحة

الإنتاج المباشر للمواد التي يتم كيس البولي بروبلين، ويبدأ مع عملية قذف. للبدء في أن تحصد خليط المقابلة، التي يتم تفصيلها أيضا إلى الأداء المطلوب من المنتج النهائي. خط أساس الطارد، الذي ينتج فيلم من البلاستيك. معظم نماذج العمل مع مجموعة واسعة من البوليمر القائم، ولكن على أي حال وتشمل العمليات الرئيسية التدفئة، وقذف والرسم. إذا كان إنتاج المتوخى من أكياس البولي بروبلين الحجم الكبير، تم تكوين الطارد في البداية لتوفير الألياف الكثيفة واسعة. ومع ذلك، فإن الخطوة التالية يسمح لك لتعديل الفيلم في الشكل المطلوب.

التعميم تلوح في الأفق

لتشكيل قاعدة النسيج المستخدمة الوحدات الدائرية. مع خلقهم يحدث عبر كم المستمر من البولي بروبلين. هناك عدة إصدارات من هذه المعدات، والتي تختلف في عدد من المكوكات. وهكذا، بين النسخة الأساسية يمكن ذكر الجهاز 4-المكوك. مزايا هذا الجهاز يوفر الحد الأدنى لعدد من الأجزاء المعرضة للارتداء، مما يجعله يتفوق نظائرها في المتانة. كما أنه يزيد من موثوقية والخط العام، والتي من إنتاج أكياس البولي بروبلين.

يتم توفير المعدات مع نظام نقل مع عجلات الدوارة، والتي لا تحتاج تزييت المستمر. الفروق الدقيقة، بدوره، يؤدي وسهولة الصيانة.

آلات لقطع وخياطة الحقائب

قطع لا يمكن أن يؤديها يدويا وآليا. في تصنيع على نطاق صناعي استخدام متزايد الخيار الأول. في هذه الحالة، وحدات تستخدم لأداء قطع من أكياس أعدت بمتوسط سرعة الأكمام 40-50 قطع تلقائيا. الحد الأقصى لعرض القوائم، وتتوفر للتجهيز، أن تصل إلى 800 ملم في النماذج القياسية. في بعض الحالات، برر والإنتاج اليدوي للأكياس البولي بروبلين.

هذا النوع من التكنولوجيا ينطوي على استخدام الجداول الخاصة التي مشغلي الخدمة، بما في ذلك أحجام والأكمام غير القياسية. بعد ذلك، في حالة دخول المعدات اللازمة لخياطة قواعد قطع للحقائب. عادة هذه المجاميع شكلت تنحنح من الطبقات العليا والسفلى من القماش البلاستيكي.

آلات فليكس

طباعة أداء آلات خاصة، التي قدمتها صورة الاستشعار. آلة مرنة الأكثر شيوعا تمكن الطباعة على النسيج البلاستيكية من البولي ايثلين والبولي بروبلين. على تستخدم أيضا بعض خطوط تعويض آلات التي تتميز بقدرتها على وضع اثنين وثلاثة ألوان الطباعة. وتقدم هذه الآلة الحديثة عالية الدقة، والتي تتحكم من خلال لوحة إلكترونية. على وجه الخصوص، وإنتاج أكياس البولي بروبلين (الصورة المبينة أدناه) ينطوي على استخدام المعدات فليكسوجرافيك من هذا النوع.

متطلبات شروط الإنتاج

بغض النظر عن تكوين خط العمل، وإنتاج المالك يجب أن توفر الظروف الملائمة لتشغيل المعدات. في المقام الأول، وكذلك جميع المحلات التجارية، ويرتبط عمل منها مع تجهيز للبوليمرات، يجب إزالة هذه الخطوط من المنازل. في نفس المساحات جدا توفير نظام تهوية فعال لتنفيذ الاتصالات في شكل الصرف الصحي والمياه الدوائر، فضلا عن رعاية تركيب فلاتر تنقية المياه.

أما بالنسبة لحجم الغرفة، ويتم إنتاج أكياس البولي بروبلين عادة خارجا على إنتاج منطقة خطوط لا تقل عن 50 M2. وفقا لذلك، من أجل الصيانة المثلى لمثل هذا التعقيد قسم العمل حجم ينبغي أن يكون 80 M2 على الأقل.

استنتاج

عملية صنع أكياس البولي بروبلين تتطلب استثمارات كبيرة في المنظمة. استئجار المباني وشراء المعدات - فقط البنود الأساسية من النفقات، ولكن في المستقبل قد يكون من الضروري وإنشاء خطوات عملية إضافية للمشروع.

على سبيل المثال، إنتاج تنافسية من أكياس البولي بروبلين في الظروف الحديثة ممكن فقط مع المراقبة الدقيقة للجودة المنتج. ونتيجة لذلك، وتحتاج إلى تحسين والفقرة لفحص المنتجات. سوف تحتاج أيضا ظروف تخزين وتنظيم البضائع. وعلى الرغم من أكياس البولي بروبلين لا يستغرق الكثير من الفضاء ولا تتطلب ظروف تخزين خاصة، مظهرها يمكن تفسده التأثيرات الميكانيكية أثناء النقل - وهذا يجب ألا ننسى أيضا.