إدارة الأصول المتداولة للمؤسسة على أساس نموذج ميكرولوجي

نظام النقل والإمداد هو مجموعة معقدة من العناصر المترابطة في عملية واحدة ولها أهداف مشتركة لتنظيم الأعمال. والنظام الميكرولوجي هو إدارة لوجستية للأصول المتداولة للمؤسسة (أوس) على المستوى الجزئي، أي. على مستوى المؤسسة.

في شكله الأكثر عمومية، وتشمل هذه السيطرة الدورات التالية:

1. تعريف هيكل نظام التشغيل، ودورانها والربحية، وتوضيح ما إدارة الأصول الحالية للشركة .
2. وفيما يلي منطق الدورة المالية التي تحدد مدتها وتحسب وتحلل هيكل نظام التشغيل للدورة المالية لهذه المؤسسة بعينها؛
3. إدارة المخزون (كم) وتكلفة السلع تامة الصنع (كغس)؛
4. إدارة الحسابات المدينة هي إجراءات لمراقبة وتحليلها، وإبرام العقود، وتحليل الرصيد، وحساب التحصيل.

في هذه المقالة، وسوف ننظر في هيكل نظام إدارة الخدمات اللوجستية الصغيرة، وتتألف من النظم الفرعية لإدارة المواد والاحتياطيات النقدية للمؤسسة. آلية التخطيط التي يتم بناء إدارة رأس المال العامل للشركة والاحتياطيات المادية والنقدية على أساس مبادئ الخدمات اللوجستية يسمح للاستخدام الأمثل للاحتياطيات وما يصاحبه من تغير في المخزون من الموارد المالية مع مرور الوقت.

المعايير الرئيسية لإدارة المخزون من موارد المؤسسة مثل السلع تامة الصنع والعمل في عملية عند تطبيق استراتيجية مع الكثير من الإنتاج الثابتة هي حجم أمر الإنتاج ونقطة ترتيب الإنتاج. وعند مدخل النظام الفرعي الميكرويولوجي المدار، يتلقى الموردون الموارد المادية المخزنة في المستودع. ثم يدخلون الإنتاج في مرحلة الإنتاج الأولى ويتم تحويلها إلى إنتاج غير مكتمل مع كثافة معينة. يدخل الإنتاج غير المنجز مرحلة الإنتاج الثانية ويتم تحويله إلى إنتاج غير مكتمل مع مختلف، كثافة أعلى، الخ. بعد نهاية مرحلة الإنتاج الأخيرة، والمنتج هو الانتهاء من المنتجات، وصوله إلى مستودع المؤسسة. من هنا يتم شحنها إلى المستهلك.

في هذا النموذج، يتم إدارة رأس المال العامل للمؤسسة وتنظيم مستوى المخزون من الإنتاج في المستودع على النحو التالي. من المستهلك يأتي الطلب على دفعة من المنتجات النهائية. يتم التحكم في المخزون في المستودع فقط في فترة الطلب عليه. ثم يتم مقارنة المخزون الحالي في المستودع، ناقص الطلب على المنتجات النهائية، مع نقطة ترتيب الإنتاج. إذا كانت كمية السلع تامة الصنع اللازمة للمستهلك متاحة في المستودع، يتم شحنها فورا إلى المستهلك في الحجم المطلوب، في حين أن وقت تنفيذ الأمر من قبل الشركة المصنعة هو الحد الأدنى. وفي حالة عدم توفر الكمية المطلوبة من السلع الجاهزة في المستودع، فإن الشحن الفوري لا يحدث، ويتأخر طلب المستهلكين. في نفس الوقت يتم وضع أمر لإنتاج المنتجات النهائية في حجم المطلوبة. من لحظة الطلب يأتي من المستهلك إلى لحظة الشحن، يتم فحص المخزون الحالي في المستودع يوميا.

بعد وقت معين (وقت تصنيع الوحدة الأولى من الإنتاج)، بعد استئناف عملية الإنتاج، المنتج النهائي يدخل المستودع مع كثافة المشار إليها، ويبدأ المخزون إلى أن يتم تجديدها. مع مرور الوقت، يتم تجديد المخزون إلى المستوى المطلوب ثم شحن المنتج النهائي يحدث في الوقت الأمثل.

وبنفس الطريقة، يتم إدارة رأس المال العامل للشركة في مجال تنظيم مستوى المخزون من الإنتاج غير المكتمل في المستودع. كل يوم يتم التحكم في العمل قيد التقدم هنا. ثم يتم مقارنة المخزون الحالي في المستودع مع نقطة ترتيب الإنتاج. وفي حالة أن يكون المؤشر الأول أكبر من المؤشر الثاني، لا يتخذ أي إجراء لتنظيم مستوى المخزون من العمل قيد التنفيذ. إذا لم يتم تقديم الطلب، ثم يتم وضع أمر لإنتاج جزء من الإنتاج غير المكتملة في الحجم المطلوب. وبعد فترة من استئناف عملية الإنتاج، يبدأ العمل الجاري في الوصول إلى كثافة معينة بكثافة ثابتة ويبدأ تجديد المخزون من الإنتاج غير المكتمل.

ويمكن تطبيق أساليب إدارة الأصول المتداولة أيضا عند تنظيم مستوى المخزون من الموارد المادية في المستودع. مرة أخرى، ليست هناك حاجة لوصف مثل هذه الخوارزمية، وهو مشابه لتلك التي سبق وصفها.

وينبغي أن يؤخذ في الاعتبار عند تنفيذ نموذج الإدارة هذا، حيث أن هناك تأثيرات خارجية على عنصر الإدارة، وهناك طلب على الكثير وشروط النظام.