مقاومة للحرارة زيوت التشحيم: أنواع وخصائص. ارتفاع في درجة الحرارة تحمل الشحوم

تزييت تصميم حراريا لحماية آليات مختلفة خلال عملية في قيم درجة حرارة عالية. وهذا ما يمنع ارتداء قطع لفترة طويلة وفعال في درجة حرارة 150 درجة على الأقل. الكثير من المعدات في المنشآت الصناعية والمصانع لا تتطلب استخدام مواد مماثلة، بحيث يتم إنتاجها بكميات محدودة ومتوفرة عند الطلب عادة.

وصف

المواد تختلف اختلافا كبيرا من مواد التشحيم التقليدية، وخاصة المواد الخام المستخدمة. ومن أكثر تكلفة بكثير، وتشمل الإضافات الخاصة اللازمة لزيادة المقاومة للحرارة، ومكثفات الاصطناعية وجود قاعدة الزيتية. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الشحوم المعتاد ليست فعالة في مثل هذه الظروف ويتم استهلاك سريع جدا هذا.

أنواع

هناك العديد من الأصناف، والتي تبرز ما يلي:

• زيوت التشحيم الصوديوم مع مرور الوقت، تصبح أقل وأقل شعبية، كما أنه يعطي خصائص نسخة حديثة، قادرة على تحمل أكبر لدرجات الحرارة ومقاومة للحرارة.
• مواد الكالسيوم المعقدة بتكلفة مقبولة وعلى نطاق واسع. المصنعة من قبل الصابون الكالسيوم المستمدة من الأحماض الدهنية يحتوي على مكثفات وثاني كبريتيد بالتالي تزيد لديهم التصاق وخصائص الاحتكاك.
• هلام السيليكا مقاومة للحرارة الشحوم هو مناسبة لمجموعة متنوعة من المعدات للمحامل. ومن نظرائهم أقل تكلفة الاصطناعية نظرا لقاعدة النفط.
• يتم إجراء تركيبات الصباغ من مكثفات خاصة ومناسبة بشكل مثالي للمحامل الكهربائية تعمل بسرعة عالية.
• المواد البوليمرية لها خصائص مميزة المنزلقة ومصنوعة من مواد مثل PTFE والبولي يوريثين.
• تزييت الجرافيت مصممة حراريا لعناصر بطيئة ويحفظ الخصائص السابقة عند درجة حرارة أعلى من 350 درجة. وتشمل الميزات الحد الأدنى للتبخر، جميلة والمواصفات المتطرفة.

اليوم هناك أكثر من 30 علامة تجارية من زيوت التشحيم مقاومة للحرارة، والتي يجري تحسينها باستمرار واستبدال المنتجات التي عفا عليها الزمن.

نطاق الاستخدام

مقاومة للحرارة سيليكون الشحوم، ومقاومة للحرارة، لا غنى عنه في شركات السيراميك، والخبز، والورق، والطاقة، حيث أنه يوفر فرص العمل في الخلايا التي تحمل المركبات والأدوات الزراعية، تتبع المركبات. من الممكن استخدام آليات والمواقع المعرضة للرطوبة مستمرة بسبب الأداء العالي للماء. من دون هذه المواد، فإنه من المستحيل أن نتصور عمل مجففات الأقفال، وأفران التحميص، سيور ناقلة، والمحامل، والمراوح والمضخات.

بسبب استخدام تركيبة يقلل من الحمل على سطح الاحتكاك، وزيادة فترة العملية. وجود إضافات خاصة وخصائص اللزوجة يضمن الحد الأدنى من التدفق. للحفاظ على الخصائص السابقة غير مرغوب فيه تركيبة مختلطة من أنواع مختلفة، لأن كل منهم له هدف وخصائص محددة.

الشحوم المقاومة للحرارة للمحامل

وتنقسم المواد من مجال التشغيل، واتساق المكونات. قد تكون بنية صلبة من البلاستيك أو السائل. والخياران الأخيران هي التراكيب الغروية تتكون من مرحلة تفرقوا والإضافات المختلفة. وتستخدم المواد البلاستيكية مثل الكابلات مع العديد من الموصلات، والتروس حلزونية والمفاصل والمحامل المختلفة. ينبغي أن استخدامها في الاعتبار عدة نقاط التي تحدد كفاءة العملية:

• إمكانية خلط عدة مواد.
• مزيج من مواد التشحيم والمواد الصيانة.
• تطبيق الشروط (وتيرة العمل، والحمل، وتتراوح درجة الحرارة).

A الصلبة زيوت التشحيم ارتفاع في درجة الحرارة لمحامل يكتسب خصائصه بعد تبخر المذيب، ولها قيمة الحد الأدنى من الاحتكاك الجاف. وهو يتألف من الموثق (راتنج)، مثخن والمذيبات. أيضا في الكربون والجرافيت يمكن إدراجها.

هيكل

تصنف تكوين المواد إلى عدة أنواع:

• زيوت التشحيم غير العضوية مصنوعة من مواد حبيبات، مستقرة عند تعرضها إلى أي درجة الحرارة. وتشمل هذه الأسبستوس، والغرافيت وهلام السيليكا المواد.
• تزييت حراريا يتكون الصابون أملاح الأحماض الكربوكسيلية وتنقسم الى مزيد من البساطة والتعقيد، اعتمادا على الصابون. A الأنواع منفصلة هو المادة على أساس مختلط. الأنيونات الصابون المستخدمة تحدد نوع من المواد التي يمكن أن تكون دهنية أو الاصطناعية.
• تتكون تركيبة لمكثفات القائم على النفط والغاز في شكل الاصطناعية والشموع الطبيعية، البارافين وسيريزين.
• زيوت التشحيم العضوية المقاومة للحرارة مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة، وتفريق يمكن أن يكون السخام، الصباغ وقاعدة البوليمر.

تصنيف حسب الغرض

هناك العديد من مجالات تطبيق التراكيب لإقناع اختيار خيار، وتنقسم إلى عدة أنواع من المقصد:

• حبل توفير الحماية ضد التآكل وتقليل التآكل.
• ختم يمكن تحقيق الختم المطلوب على التحرك والاتصالات مترابطة، ويبسط تركيب وإغلاق الثغرات.
• المواد الحافظة تمنع تشكيل الصدأ على عناصر الصلب أثناء التخزين والنقل والتشغيل.
• المنزلقة تقليل الاحتكاك العناصر المجاورة وارتداء الشاملة.

والغرض الرئيسي من المحامل هو خلق حركة في النظم والآليات. ولكن من دون الرعاية المناسبة غير ممكن لضمان عمل عالية الجودة والخدمة الطويلة في الحياة. زيوت التشحيم ارتفاع في درجة الحرارة لمحامل هو مادة لا غنى عنها لعملية المناسبة. تم تصميم هذا تكوين خصيصا للاستخدام في درجات حرارة عالية. عند استخدامها في ظروف أخرى ويبدأ لرشاقته وبلورة.

كيفية اختيار

عند اختيار الحمل إلى اعتبار تعزى إلى آلية، والمواد المستخدمة وسرعة دوران العناصر. زيوت التشحيم الهيكل عندما يصبح الحد الذي وضعته دورة في الدقيقة السائل أيضا. وبسبب هذا، فإنه ينتشر على طول حواف وعلى الداخلية الجافة من التفاصيل الضرورية لالاحتكاك المفرط.

الحد الأقصى للسرعة في آليات مختلفة تختلف في حدود كبيرة. المواد الاصطناعية هي مثالية للوحدات العاملة بسرعة عالية. فمن الضروري أن تأخذ في الاعتبار العوامل البيئية، في التعرض خاص للبخار، والأحماض والغبار. للعمل في التأثير المستمر للالمذيبات والأحماض المطلوبة التراكيب أكثر استقرارا.

ما يجب أن تعرفه

وتشمل وظائف زيوت التشحيم ليس فقط تقليل الاحتكاك بين عناصر الاتصال تكوين وتشكيل طبقة واقية. أنها تمنع دخول من التلوث البيئي، وتشكيل التآكل، وتوفير بنية التبريد وتوزيع الحرارة. وهذا يزيد من عمر المعدات ويقلل من درجة الضرر عند تحميل المفرطة.

دورانات

هذا النوع تعتبر كبيرة بالنسبة لأنواع كثيرة من المعدات. ليجعلها مناسبة للنفايات الصلبة والسائلة والبلاستيك المقاوم للحرارة ومواد التشحيم، التي يتم اختيارها بشكل فردي، وهذا يتوقف على الغرض الوظيفي للآلية. يجب أن نأخذ بعين الاعتبار ليس فقط المعايير الرئيسية، ولكن أيضا إمكانية تطبيق لصناعة المواد الغذائية ومتطلبات نقاء وحدة. بالإضافة إلى الوظائف الرئيسية يجب أن تكون صديقة للبيئة وتوفير الحد الأدنى من الضوضاء أثناء التشغيل.

وعلى الرغم من حقيقة أن تجسيد مختلف يمكن استخدامها مع أي الاتساق، والأكثر تفضيلا هو زيوت التشحيم السائل، وعلى حساب من الخصائص مثل درجة عالية من العادم ترتديه قطعة من المعدات التي تظهر في الاحتكاك وتوزيع الحرارة. هيكل النفط له خصائص اختراق ممتازة، ولكن أقل اقتصادية بسبب تسرب محتمل للتكوين. هذا القصور حرم البلاستيك والاصطناعية مقاومة للحرارة الشحوم. فهي أكثر اقتصادا وخصائصها ليست أقل شأنا من نظرائهم النفط.