فورونيج مصنع الاطارات: التجربة الإيطالية

ومن المسلم فورونيج مصنع الاطارات، وفقا لإدارة الإطارات المصنعة بيريللي الدولية، أفضل لاعب في الاتحاد الروسي. وابتداء من عام 2012، فرضت إدارة المصنع في فورونيج على أكتاف M. Harputlu.

اليوم يترأس إنتاج الإطارات من العلامة التجارية الإيطالية في فورونيج. قبل خمس سنوات، وعملت مراد في المدينة التركية لازميت على مصنع نفس الشركة، وهي متخصصة في إنتاج الإطارات لسيارات السباق المشاركة في سباق "الفورمولا 1".

نقطة البداية

بدأ تاريخها من مصنع الاطارات فورونيج مثل الشركات التجارية بيريللي أيضا في عام 2012. هذا العام، بالإضافة إلى التوقيع على الوثائق التأسيسية، وقد أعطيت بداية تحديث الطاقات الإنتاجية للمؤسسة. وهكذا مصنع الاطارات فورونيج في أقصر وقت ممكن قد حصلت على أحدث المعدات وفعالة وآمنة.

في هذه اللحظة ينتج مصنع الاطارات فورونيج الافراج عن الصيف والشتاء الإطارات، والمصممة لسيارات الركاب وسيارات الدفع الرباعي. ومن الجدير بالذكر أن الدورة الكاملة للإنتاج يقع في منطقة واحدة، والسماح للإدارة المصنع إلى حد كبير يقلل من تكلفة المشروع. ومثل هذه السياسة بعيدة النظر لهذه العلامة التجارية لحد من أسعار التكلفة وبيع إطارات بيريللي.

رهان على الإطارات

قدم عمال المصنع فريق من المهنيين، التي تملك حصة الأسد بالتساوي الروسية والإنجليزية على حد سواء. المؤسسة تمتلك ورش عمل منتظمة والدورات التدريبية التي تهدف إلى تحسين مستويات المهارة ومؤهلات الموظفين إنتاج إطارات بيريللي.

يستخدم النبات ليس فقط إنجازات مبتكرة للمهندسين ايطاليين، ولكن يتم اختبارها أيضا على مسار السباق، "الفورمولا 1" التقنيات. على سبيل المثال، عند إنشاء نمط الإطارات فقي أخدود عمق منتظم استخدمت، التي تعتبر مسؤولة عن مستوى غير مسبوق من إزالة الرطوبة من تحت عجلات السيارة.

من وقت لآخر ومن عقد أيام مفتوحة يشارك فيها الجميع لديه فرصة فريدة لزيارة مصنع الاطارات فورونيج. منتجات الشركة اليوم العشرات من إطارات بيريللي العلامة التجارية أصناف. المصنع نفسه هو الثاني والعشرين على التوالي الآن، الذي افتتحه مديري بيريللي في العالم.

الاتصالات التجارية

الشركاء الرئيسيون في المحطة هم عمالقة من هذا القبيل السيارات الشهيرة باسم "نيسان"، "فورد"، "دايملر"، "فولكس واجن". على خطوط التجميع في مصنع في فورونيج توظف نحو ألف المهنيين من مختلف الرتب. كل عام، JSC "فورونيج مصنع الاطارات" تنتج أكثر من مليوني الإطارات. كان لديه كل الموارد اللازمة لزيادة قدرة المؤسسة.

إنتاج الحافلات تسير على مدار الساعة ولم تتوقف للحظة واحدة. إذا كنا نعتقد أن التكنولوجيا المشاريع، هو إنشاء الإطارات لا يتطلب أكثر من ثلاثين دقيقة لشركات سيارات الركاب. وتنقسم عملية الإنتاج إلى خمس مراحل رحيب. كل شيء يبدأ مع عملية خلط المطاط. في سياق وجود المواد الاصطناعية والمطاط الطبيعي.

تكنولوجيا إنتاج الإطارات

دون الخوض في التفاصيل التقنية، وتتكون بيريللي الإطارات ثمانين في المئة من المطاط الصناعي. لقوة التحمل الإطارات، ومرونة والخدمة الطويلة في الحياة تلبية الإضافات الخاصة التي تضاف إلى خليط المطاط. الأكثر شيوعا الكربون والكبريت. منذ إطارات السيارات على تصميم يشبه كعكة طبقة، ثم العمل على أن يبدأ معها في الداخل.

طبقة عميقة - العزل في شكل شريط مطاطي، الذي يضمن الوقاية من الهواء والرطوبة داخل الإطارات. ويعقب ذلك الحبل المصنوعة من المنسوجات. وراءه - حبل معدني. طبقة واقية على شكل شاشة النسيج يغلق والحبال المعدنية. الخارج من الاطارات هو الخطوة التي في المرحلة النهائية للتصنيع يتم تطبيق نمط التعرف خاص.

مرة واحدة كل المكونات جاهزة، ويأتي الدور على التجمع. بعد التجمع يجب الكبرتة. الكبرتة - وهو الإجراء الذي يتم ربط مكونات جزيء معا لتشكيل سطح واحد، متجانسة. بعد الانتهاء من المعالجة بالحرارة الإطارات تندرج تحت الصحافة الإنتاج. هناك انها منحت الشكل النهائي وفقي - نمط. لكل من أقطار من الإطارات المنتجة يستخدم صحفي خاص. الانتهاء من المرحلة - مراقبة جودة الإنتاج.