رغوة الجبهة: وصف وتصنيف وتركيب

التعريفات للتدفئة المساكن يتزايد باستمرار، وفي هذا الصدد، بدأ الناس للتفكير في الفرص الموفرة للطاقة. معزول العديد شققهم ومنازلهم. تستخدم لهذه الجبهة رغوة، الذي يعتبر واحدا من أفضل لهذه المهام. وتسمى هذه المواد أيضا رغوة البوليسترين. وقد وضعت في عملية الإنتاج في عام 1928، ولكن في انتاج كميات كبيرة من هذا المنتج ذهب في عام 1937. وماذا تعرف عن المواد العازلة فعالة؟

تاريخ رغوة للاختراع

في عام 1839، والصيادلة المؤهلين الألمانية في عملية تجريب مع التوابل، تلقى عشوائيا الستايرين. ثم، بعد أن علمت أنه اكتشف مادة، لاحظ إدوارد سيمون أن مادة زيتية بعد مرور بعض الوقت من تلقاء نفسها وأغلقت وتحولت إلى ما يشبه الهلام. شهدت أي قيمة عملية للصيدلي في كلمته الافتتاحية. مادة أصبح يعرف باسم أكسيد الستايرين، وأكثر من ذلك أنهم كانوا يعملون أبدا.

لهذا كان يعود في عام 1845. الستايرين الكيميائيين المهتمين بليث وهوفمان.

على سبيل المثال، أنفقت خبراء من ألمانيا وإنجلترا بعض التجارب الخاصة بها والبحث وفي عملية جدت أن يتم تحويل الستايرين إلى هلام دون الأوكسجين. دعا بليث وفون هوفمان أنه metastirolom. ثم، بعد 21 عاما، ويسمى ختم عملية "البلمرة".

في 20 المنشأ من القرن الماضي، جعلت الكيميائيين الألماني هيرمان شتاودنغر اكتشافا مهما. خلال تسخين الستايرين يبدأ سلسلة من ردود الفعل التي تتشكل سلاسل الجزيئات. هذا الاكتشاف ثم كانت تستخدم لتصنيع مختلف البوليمرات واللدائن.

الإنتاج الصناعي رغوة

عملية التوليف أصل الستايرين التي يقوم بها باحثون من شركة داو للكيماويات. بدأ الإنتاج التجاري من البوليسترين التي كتبها باسف. في المهندسين ال 30 قد وضعت وأنشأت إنتاج تكنولوجيا الستايرين بلمرة. في عام 1949 حصل على براءة اختراع لتصنيع الكريات، الرغوية مع البنتان. ثم، على أساس بدء الإنتاج التجاري لمواد مثل رغوة البوليسترين الواجهة.

كيفية إنتاج ذلك؟

المواد الخام المستخدمة في الخرز البوليسترين. لإنشاء الخلايا باستخدام الكواشف الخاصة التي الرغوية المواد.

في المرحلة الأولى من حبيبات إنتاج سكب في واثب، حيث قبل التوسع. تصبح حبيبات كروية الشكل. للحصول على فعالية المواد العازلة للحرارة ذات الكثافة المنخفضة، وهذه العملية تتكرر عدة مرات.

كل مرة يتم الكرات أصبحت أكثر وأكثر. بين الخطوات رغوة الخرز وضعت في قادوس خاص، حيث لمدة 12-24 ساعة استقرار الضغط داخل حبيبات ويحدث التجفيف.

ثم يتم وضع المنتج في صب آلة خاصة، حيث تحت تأثير تدفق البخار ارتفاع في درجة الحرارة المتولدة. حبيبات ضيقة بما فيه الكفاية في القالب، في درجات حرارة عالية العصا معا مع الحفاظ على شكلها بعد التبريد.

الكتل التي لديها حجم كبير، وقطع في الأحجام القياسية. ومع ذلك، يتم وضع هذه المواد قبل في تخزين وسيط. في إنتاج رغوة اجهة هو كسب الرطوبة، وحتى قطع عليه فقط لن تعمل. هناك نوعان من التكنولوجيا شعبية من العزل. هذا الطين، وكذلك الاستقطاب في الوزن. في بلدان رابطة الدول المستقلة، قد استخدمت أوروبا وأمريكا بنجاح كل من الطريقتين الأولى والثانية.

تصنيف من البوليسترين الموسع

اليوم، يرصد هذا العزل من المزيد من التكنولوجيات المتقدمة، والذي سمح لتحسن كثيرا من خواص المادة. لذلك، اليوم، إنتاج البوليستيرين. بدء عملية رغوة عن طريق النفط والغاز. يصبح متقلبا عند التسخين، والخرز البوليسترين تنتفخ والعصا معا.

وتتميز الرغوة الأمامية من تكنولوجيا التصنيع وتقاسمها من قبل جماعات. هذا العزل الذي تنتجه تلبد التكنولوجيا، وصفيحة الحصول عليها عن طريق رغوة من الحبيبات.

أيضا، والمواد تتفاوت وفقا للتسمية.

• PS - رغوة مصبوب.
• JLS - تعليق bespressovy.
• PSB-S - إطفاء تعليق bespressovy.
• البوليسترين - EPS.

ماركة المنتج DPM لديها بنية كثيفة موحد. هذه الخصائص وتحدد نطاق استخدامه. لوحات لواجهة هذا الطابع قد يكون له كثافة 50 كجم / م ^3.

الرغوة مقذوف - هو واحد من أفضل المواد. أثناء عملية التصنيع المستخدمة قذف. EPS مقاومة بما فيه الكفاية لجميع أنواع التأثيرات الميكانيكية، لديها مستوى عال من الكثافة ولها خصائص ختم ممتازة.

ويعتبر الأكثر شيوعا، وبأسعار معقولة وشعبية بين المستهلكين البوليسترين PSB. يستخدم على نطاق واسع على أنها سخان. ومع ذلك، بالمقارنة مع المواد مقذوف، وPSB يفقد بشكل كبير في القوة.

الاختلافات في سمك وكثافة

خصائص توفير الطاقة تمتلك من المواد، نظرا لمستوى التوصيل للحرارة منخفضة. إذا قارنا الجبهة رغوة مع أي الأخرى المتاحة في سوق البناء والعزل، فإن قدرة رغوة الموفرة للطاقة يكون أعلى بكثير. وهكذا، على سبيل المثال سمك لوحة من 12 ملم يتوافق مع سمك جدار من الطوب 2.1M (أو الخشب - 0.45 م).

يتميز الماركات الشعبية من رغوة بلاستيكية

وهكذا، PSB-S-15 لديها كثافة من 10-11 كجم / م ^3، PSB 25 - 15-16 كجم / م ^3. رغوة PSB-25F أمام الكثافة - 16-17 كجم / م ^3. كثافة DPM C35 هو 25-27 كجم / م ^3، وPSB-C50 - 35-37 كجم / م ^3.

كثافة كافية للعزل الواجهة

ومن شأن حل معقول يكون لاستخدام المواد DPM-35 مع كثافة 25 كجم / م ^3. يمكنك اختيار وأكبر شخصية. ولكن في هذه الحالة، وخصائص العزل من أضعف. إذا كنت تستخدم PSB-S-25، وهذه المواد لا توفر صلابة للواجهة. في عملية الانتهاء من العمل لديه كل المخاطر تلف اللوحة.

علامة لوحة PSB-15 ويمكن أيضا أن تكون بمثابة عازل وبالتالي لن يكون الحمل كبير على جدار المنزل. ومع ذلك، يكاد يكون مطلقا استخدام رغوة للواجهة - كل خطأ من قوة منخفضة.

غالبا ما يتم استخدام هذه العلامة التجارية لعزل المجاور لتشييد المبنى. ويمكن أن يكون جدار مختلف الشرفات أو الشرفات. أيضا، يتم استخدام هذه العلامة التجارية على نطاق واسع في الانتهاء من العمل على زوايا أو فتحات النوافذ.

A سماكة كافية للرغوة

غالبا ما تستخدم ألواح بسماكة 5-7 سم، وهذا القرار هو المثالي للعديد من المباني. وتستخدم لوحات 150 ملم عند الضرورة لعزل الجدار الصلب. على سبيل المثال، يمكن أن يكون في مهب بقوة الجدار.

لا تستخدم الكثير من سمك لوحة. هذا يمكن أن يخلق بعض الصعوبات، وكذلك التكاليف غير معقولة. في معظم الحالات فمن الأفضل لتطبيق لوحة، كثافة 35 كجم / م ³ في سمك 15 سم، من PSB-C-25 100 سم سميكة وكثافة 25 كجم / م ^3.

واجهات التوافق ورغوة

اعتمادا على مواد البناء، والتي تم بناء المبنى، هناك مناسبة أو غير مناسبة للسخانات بهم. حتى للبيوت من الخشب هو أفضل لاستخدام الصوف المعدني.

ولكن للمباني الخرسانة أو الطوب أكثر كفاءة الرغوة. البوليسترين قبل استخدامها لتمرير معالجة الحرائق، كما في الشكل المعتاد جدا، قابلة للاشتعال جدا.

التكنولوجيا جبل

اليوم هناك العديد من الشركات التي تنتج عزل نفسه وجميع المواد ذات الصلة من أجل التثبيت. مجربة منتجات Ceresit. انه لامر جيد أن يتم كل هذا العمل باليد. وتنطوي العملية على عدة خطوات.

تدريب

كامل سطح الجدار يجب أن يكون مستعدا. لذلك، تتم إزالة كافة القمامة، أي عناصر جاحظ. يتم تنظيف السطح من كل ما هو المتداعية. كمرحلة تحضيرية تشمل إصلاح المفاصل بين الطوب.

إذا مشققة الجدار الخرساني، لا بد من إصلاحه. مما لا شك فيه أن نقع كاب "Aquastop". لأكبر قدر من التأثير، والعمل كله من التغلغل العميق التمهيدي المعالجة.

تركيب الشماعات

يجب أن يكون جدار مسطح الحد الأقصى. وفي هذه الحالة بحزم وبشكل آمن إرفاق الألواح إلى الواجهة والاستعداد لأية معاملة أخرى السطح. الجدار بأكمله تعطي خفيفة الوزن الحبال خاصة لتحديد المخالفات ومن ثم القضاء عليها.

لوحات الغراء

لتركيب لوحات تستخدم في هذه الحالة Ceresit الغراء.

ولكن من الممكن لاستخدام مواد أخرى. الغراء وهذا هو سمة هامة. يجب تطبيق كتلة مباشرة بعد الإعداد. بعد ساعة، فقط الغراء يجف وليس مناسبة للاستخدام. يتم تطبيق مزيج لاصق على المنطقة بأكملها من ورقة أو في خمسة مواقع من خلال توزيع لاصقة من المساحة القصوى.

أوراق للعمل الأفضل أن تختار مع سطح خشن. في حالة سطحه أملس (خشونة) تحقيق يدويا. في عملية الالتصاق ورقة يتم محاذاة على كل مستوى.

عملية الحياكة

ومتداخلة لوحات في كل صف. على سبيل المثال، حتى الصفوف بدءا من لوحات خفض إلى النصف. إذا كانت ورقة لا تتطابق مع كل الفجوات الأخرى والشكل بين ورقة من رغوة يسكب في شكل سائل. عندما يمنع منعا باتا هذه الرغوة.

التركيبات الميكانيكية

ترك لوحة على الغراء لا يمكن. المواد يمكن أن تهب بعيدا عن طريق الرياح القوية. يمكن أن يكون مكلفا جدا إذا كنت تعرف مقدار رغوة الجبهة. السعر حسب الشركة المصنعة وخصائص يبدأ من 700 روبل لكل حزمة، ويأتي إلى 6000 روبل. ويرد كل ورقة باستخدام المسامير. في كل لوحة باستخدام خمسة المراسي. بعد الانتهاء من هذه العملية، ينبغي أن يعامل كل من المسامير مع الغراء.

يتم تنفيذ المزيد من التعزيز، وكذلك الجص. لالألياف الزجاجية الأولى المستخدمة. التي يحتاجونها نوعين - استخدام شبكة المادية وغير المادية. لينة ينطبق على الزوايا وتستخدم جامدة للجدران. بعد ذلك، يمكنك إما شراء الزخرفية رغوة الجص الواجهة بمادة طلاء مختلفة.

وتستخدم هذه التكنولوجيا في كل مكان تقريبا. هذا الأسلوب هو العزل الفعال جدا ويساعد على خفض كبير في تكاليف الطاقة.