حام الصلب: التصنيف. حام مجموعة الصلب

الصلب - هو المادة الهيكلية الرئيسية. وهو سبائك الحديد والكربون مع محتوى مختلف الشوائب. جميع المكونات المضمنة في تكوينها، تؤثر على خصائص السبيكة. واحدة من الخصائص التكنولوجية للمعادن هو القدرة على تشكيل اللحامات ذات جودة عالية.

العوامل المحددة لحام الصلب

تقييم قابلية اللحام الصلب التي تنتجها قيمة المؤشر الرئيسي - الكربون يعادل C _مكافئ. هذا معامل مشروط تعكس درجة تأثير محتوى الكربون وعناصر صناعة السبائك الرئيسية في خصائص اللحام.

حام الصلب تتأثر بالعوامل التالية:

1. محتوى الكربون.
2. وجود الملوثات.
3. درجة صناعة السبائك.
4. مشاهدة المجهرية.
5. الظروف البيئية.
6. سمك المعدن.

المعلمة أكبر قدر من المعلومات هو التركيب الكيميائي.

الفولاذ التجمعات حام

وبالنظر إلى كل هذه العوامل، وقابلية اللحام الصلب ديه خصائص مختلفة.

تصنيف الفولاذ لحام.

• جيدة (أ قيمة C _مكافئ ≥0،25٪): لأجزاء من الصلب منخفض الكربون. مستقلة عن سمك المنتج، والطقس، وتوافر الأعمال التحضيرية.
• مرض (0.25٪ ≤S _مكافئ ≤0،35٪): هناك قيود لظروف البيئة وقطر للهيكل إلى أن تكون ملحومة (درجة الحرارة إلى -5، في الطقس الهدوء، وسمك 20 ملم).
• محفوظة (0.35٪ ≤S _مكافئ ≤0،45٪): لتشكيل لحام نوعية يتطلب العرض السابق. فهو يساهم في "تسهيل" التحول الأوستنيتي، وتشكيل هياكل مستقرة (الفريت، البرليت، bainitic).
• الفقراء (P _مكافئ ≥0،45٪): تشكيل لحام مستقر ميكانيكيا مستحيل بدون حواف درجة الحرارة إعداد المعادن السابقة، فضلا عن المعالجة الحرارية لاحقة من هيكل الملحومة. لتشكيل المجهرية المطلوب، تدفئة إضافية والتبريد السائل.

حام من المجموعات الصلب تجعل من السهل للتنقل في المزايا التكنولوجية ماركات معينة لحام سبائك الحديد والكربون.

المعالجة الحرارية

اعتمادا على مجموعة المقابلة لحام الفولاذ والخصائص التكنولوجية، وخصائص مشتركة ملحومة يمكن تعديلها عن طريق تأثيرات درجة الحرارة المتعاقبة. تخصيص 4 أسلوب أساسي من المعالجة الحرارية: تصلب، هدأ، الصلب وتطبيع.

والأكثر شيوعا هي تصلب وتلطيف للصلابة وقوة لحام في وقت واحد، تخفيف الاجهاد، ومنع التشقق. هدأ درجة يعتمد على المواد والخصائص المطلوبة.

ويتم المعالجة الحرارية الهياكل المعدنية في الأعمال التحضيرية من:

• الصلب - لتخفيف الضغوط داخل المعدن، وضمان ليونة ومرونة.
• يسخن سابقة من أجل تقليل الفرق في درجة الحرارة.

جيدة درجة حرارة vliyaniemi الحكم يسمح لك:

• لإعداد عنصر العمل (لإزالة كل الضغوط الداخلية عن طريق طحن الحبوب)؛
• خفض درجة حرارة التدرجات على المعدن البارد.
• تحسين نوعية الكائن يلحم جانبا تصحيح المجهرية الحرارة.

خصائص دفتر تعديل بواسطة التغيرات في درجات الحرارة قد يكون موضعي أو عام. يتم تسخين حافة طريق الغاز أو المعدات الكهربائية. لتسخين الجزء بأكمله وتستخدم أفران خاصة التبريد على نحو سلس.

تأثير المجهرية على خصائص

جوهر عمليات المعالجة الحرارية على أساس التحولات الهيكلية في السبيكة وآثارها على المعدن طدت. وهكذا، عند تسخينها إلى درجة حرارة 727 C هو هيكل الأوستنيتي الحبوب المختلطة. يحدد طريقة تبريد خيارات التحويل:

1. داخل الفرن (سرعة 1S / دقيقة) - شكلت هيكل الطين مع صلابة من حوالي 200 HB (برينل صلابة).
2. في الهواء (10 ° C / دقيقة) - السوربيتول (الحبوب من الحديد-برلت) صلابة من 300 HB.
3. النفط (100 ° C / دقيقة) - troostite (الفريت-سمنتيت المجهرية)، 400 HB.
4. المياه (1000S / دقيقة) - مارتنسيت: الصلبة (600 HB)، ولكن هيكل إبري الهش.

لحام مركب يجب أن يكون صلابة كافية، والقوة، ومؤشرات نوعية ليونة، ولكن خصائص اللحام martensitic غير مقبولة. سبائك منخفضة الكربون هي من الحديد، حديدي-برلت، هيكل من الحديد-الأوستنيتي. الصلب المتوسطة وsrednelegirovannye - البرليت. ارتفاع الكربون وعالية - troostite martensitic أو أنه من المهم أن يحضر إلى الذهن من الحديد-الأوستنيتي.

لحام الفولاذ الكربون

يتم تحديد قابلية اللحام بمقدار الفولاذ الكربون والشوائب الكربون. وهم قادرون على حرق، وتحول الى شكل غازي وإعطاء منخفضة الجودة لحام المسامية. وتتركز الكبريت والفوسفور على حواف الحبوب، مما يزيد من هشاشة الهيكل. اللحام من أكثر مبسطة، ومع ذلك، يتطلب النهج الفردي.

الكربون الصلب نوعية المعتادة تنقسم إلى ثلاث مجموعات: A، B و C. ويتم العمل لحام خارجا مع معدن من مجموعة B.

حام من درجات الصلب VSt1 - VSt4، وفقا لGOST 380-94، والتي تتميز عدم وجود قيود ومتطلبات إضافية. تفاصيل لحام قطرها يصل إلى 40 ملم يحدث دون تدفئة. المؤشرات المحتملة الطوابع: T - منجنيز عالية. KP، وتبسيط العمليات، س - "الغليان"، "شبه قتل"، "تهدئة"، على التوالي.

ويمثل نوعية الفولاذ الطري مع رمز يمثل جزء من المئة الكربون، مما يدل على درجة من إزالة الأكسدة ومنجنيز (GOST 1050-88): الفولاذ المقاوم لل10 (أيضا 10PP، 10ps، 10G)، و 15 (أيضا 15kp، 15 ملاحظة، 15G)، و 20 (أيضا 20kp، 20ps، 20G).

لضمان جودة التماس بركة اللحام يجب إجراء عملية التشبع مع manganite الكربون C والمنجنيز.

طرق اللحام:

1. MMA الخاصة باستخدام قطرها القطب المكلس في البداية من 2-5 ملم. أنواع: E38 (لمتوسطة القوة)، E42، E46 (لقوة جيدة تصل إلى 420 ميجا باسكال)، E42A، E46A (لهياكل عالية القوة المعقدة وتشغيلها في ظروف خاصة). قضبان اللحام 5 و GMM UONI 13/45 أداء تحت تيار مستمر. العمل من قبل أقطاب CM-7، OMA-2، يتم تنفيذ CM-11 من كل الخصائص الحالية.
2. لحام الغاز. في أكثر الأحيان أنه غير مرغوب فيه، لكنه ممكن. يتم تنفيذ باستخدام سلك حشو سانت-08، وسانت-08A، 08GA سانت، سانت 08GS. رقيقة nizkouglerodistyj المعدنية (د 8MM) ملحومة طريقة الأيسر، سميكة (د 8MM) - حق. عيوب اللحام خصائص هو ممكن لإزالة من قبل تطبيع أو الصلب.

لحام الفولاذ منخفض الكربون تعمل دون تدفئة إضافية. للحصول على تفاصيل نموذج بسيط لا توجد أية قيود. الحجمي والجمالون هياكل هامة للحماية من الرياح. كائنات معقدة مرغوب فيه لحام في مصنع في درجة حرارة أقل من 5 ° C.

وهكذا، فإن VSt1 الطوابع - VSt4 الصلب 10 - الصلب 20 - حام جيدة، وتقريبا من دون قيود، والمعيار يتطلب اختيار الفردية للطريقة اللحام، نوع القطب والخصائص الحالية.

متوسطة وعالية الكربون الصلب الهيكلي

سبائك الكربون التشبع يقلل من قدرته على تشكيل المفاصل جيدة. درجة الحرارة العملية للآثار لهب الغاز قوس أو الكبريت المتراكمة على حواف الحبوب، مما يؤدي إلى هشاشة والفوسفور - لهشاشة الباردة. في أغلب الأحيان مواد مخدر مع المنغنيز الملحومة.

وهذا يشمل التقليدية الهيكلية الجودة من الصلب VSt4، VSt5 (GOST 380-94)، ونوعية 25، 25G، 30، 30G، 35، 35G، 40، 45G (GOSTt 1050-1088) المعادن المختلفة.

جوهر العملية هو تقليل كمية الكربون في تجمع لحام المعادن تشبع فيها السيليكون والمنجنيز، وضمان التكنولوجيا المثلى. ومن المهم لمنع خسائر الكربون المفرطة، مما قد يؤدي إلى زعزعة الاستقرار في الخواص الميكانيكية.

يتميز الفولاذ لحام مع المتوسطة ومحتوى الكربون عالية:

1. عرض البدائية 100-200˚S حواف إلى العرض إلى 150 ملم. VSt4 العلامة التجارية فقط والصلب الملحومة 25 دون تدفئة إضافية. لمن المتوسط مع قابلية اللحام مرضية، قبل بدء العمل لإنتاج التطبيع الكامل. لارتفاع الكربون الصلب التحضيرية اللازمة.
2. ويتم قوس اللحام أقطاب المغلفة المكلس تتراوح في حجمها 3-6 ملم (جامعة تل ابيب-2، UONI-13/55، جيش التحرير الوطني-7) تحت تيار مستمر. ممكن للعمل في تدفق متوسطة أو الغازات واقية (CO _{2، والأرجون).}
3. إجراء الغاز لحام الكربنة الشعلة بطريقة تترك ليسخن سابقة إلى 200 درجة مئوية درجة الحرارة عند أدنى مستوى الأسيتيلين امدادات الطاقة موحد.
4. المعالجة الحرارية للتنظيم من أجزاء: تبريد وتلطيف أو تأجير منفصلة للحد من الضغوط الداخلية تمنع تكسير، وتليين من مارتنسيت والهياكل troostite خفف.
5. ويتم المقاومة لحام البقعة من دون قيود.

وهكذا والمتوسطة لالفولاذ الهيكلية عالية الكربون يتم لحام مع أي قيود تقريبا، في درجة حرارة خارجية لا تقل عن 5 درجات مئوية. في درجات حرارة منخفضة التدفئة وبدء المعالجة الحرارية عالية الجودة المطلوبة.

لحام سبائك الصلب

سبائك الصلب - الصلب هو أنه خلال انصهار الكتل المشبعة بالمعادن المختلفة من أجل الحصول على الخصائص المطلوبة. تقريبا كل منهم أن يكون لها تأثير إيجابي على صلابة وقوة. الكروم والنيكل المدرجة في حرارة سبائك المقاومة للصدأ و. الفاناديوم ومرونة السيليكون نقلها، والمواد المستخدمة لتصنيع الينابيع. الموليبدينوم، والمنغنيز والتيتانيوم، وتعزيز مقاومة التآكل، التنغستن - صلابة الحمراء. في نفس الوقت، ولها تأثير إيجابي على خصائص الأجزاء، فإنها تحط من قابلية اللحام من الفولاذ. وبالإضافة إلى ذلك، زيادة درجة تصلب وتشكيل هياكل martensitic، الضغوط الداخلية وخطر الشقوق في طبقات.

حام سبائك الصلب كما هو محدد من قبل تركيبها الكيميائي.

منخفض الكربون، وانخفاض مخلوط 2GS، 14G2، 15G، 20G (GOST 4543-71)، 15HSND، 16G2AF (GOST 19281-89) هي تلحم. في ظل ظروف قياسية لا تتطلب تدفئة إضافية والمعالجة الحرارية على الانتهاء من هذه العملية. في هذه الحالة، وإن كانت هناك بعض القيود:

• في نطاق ضيق من وسائط الحرارية مقبولة.
• العمل المنجز في درجة حرارة -10˚S لا يقل (تحت ظروف درجة حرارة الجو منخفضة، ولكن ليس أقل من -25˚S تنطبق التسخين إلى 200 درجة مئوية).

الطرق الممكنة:

• لحام القوس مع قوة DC من 40 إلى 50 A، الأقطاب E55، E50A، E44A.
• قوس اللحام التلقائي المغمورة باستخدام سلك حشو 08GA-فولاذ، فولاذ 10 هكتار.

حام 09G2S 10G2S1 أيضا جيدة، ومتطلبات والسبل الممكنة لتفعل الشيء نفسه كما أن لسبائك 12GS، 14G2، 15G، 20G، 15HSND، 16G2AF. هام 10G2S1 مميزة 09G2S سبائك لا حاجة لإعداد حافة للعناصر إلى 4 سم وقطرها.

الفولاذ Srednelegirovannoj اللحام

Srednelegirovannye الصلب 20HGSA، 25HGSA، 35HGSA (GOST 4543-71) تنتج مقاومة أكبر لتشكيل طبقات غير عنيد. وهم ينتمون إلى مجموعة مع حام مرضية. تتطلب قبل التسخين لدرجات حرارة 150-200˚S، طبقات متعددة الطبقات، تبريد وتلطيف في نهاية اللحام. التضمين:

• القوة الحالية وقطر القطب عند لحام القوس مختارة بدقة حسب سمك المعدن، مع الأخذ بعين الاعتبار أن تعرض حافة أرق أقوى لتبريد أثناء العمل. وهكذا، عندما يكون المنتج من قيمة قطرها 2-3 مم التيار يجب أن يكون ضمن 50-90 A. وعندما يزداد سمك حواف 7-10 ملم التيار المستمر من الآخر قطبية الحالي إلى 200 A باستخدام 4-6MM الأقطاب. قضبان مستعملة مع السليلوز أو الكالسيوم الطلاءات الواقية فلور (18HGSA سانت، سانت 18HMA).
• في العملية، ويحمي CO غاز ₂ من الضروري استخدام سانت 08G2S سلك SV-10G2، 10GSMT سانت، قطر سانت 08H3G2SM تصل إلى 2 مم.

وغالبا ما تستخدم هذه المواد لTIG طريقة اللحام أو المغمورة.

الفولاذ المقاوم للحرارة وقوة عالية

لحام من سبائك الحديد بالحرارة الكربون 12MH، 12H1M1F، 25H2M1F، يجب أن يتم 15H5VF خارجا مع التسخين لدرجات حرارة 300-450˚S مع إخماد النهائي وخفف.

• قوس طريقة اللحام إزالة سلسلة متعدد الطبقات التماس باستخدام أقطاب المغلفة المكلس UONII 13 / 45MH، CCR-3، 30-63-CL، CL-39.
• إمداد الغاز لحام الأسيتيلين مع 100 دسم ³ / مم باستخدام مواد حشو SV-08HMFA، سانت 18HMA. يتم تنفيذ اتصال الأنابيب مع تسخين الغاز السابقة في كل مفصل.

عند لحام المواد عالية القوة srednelegirovannoj 14H2GM، 14H2GMRB المهم أن تسترشد نفس القواعد للالفولاذ المقاوم للحرارة، مع الأخذ بعين الاعتبار بعض الفروق الدقيقة:

• تنظيف شامل من الحواف وأصحاب استخدام وعاء.
• والتكليس القطب ارتفاع في درجة الحرارة (تصل 450S).
• التسخين ل150S للحصول على تفاصيل سمك أكبر من 2 سم.
• بطء التماس التبريد.

عالية سبائك الصلب

استخدام تقنية خاصة ضروري عند لحام عالي سبائك الفولاذ. وتشمل هذه مجموعة ضخمة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مقاومة للحرارة ومقاومة للحرارة سبائك، بعض منها: 09H16N4B، 15H12VNMF، 10H13SYU، 08H17N5MZ، 08H18G8N2T، 03H16N15MZB، 15H17G14A9. حام الصلب (GOST 5632-72) ينتمي إلى مجموعة 4TH.

حام من الفولاذ عالي الكربون عالية ميزة:

1. ومن الضروري أن ينخفض متوسط الحالي بنسبة 10-20٪ وذلك بسبب الموصلية الحرارية المنخفضة بهم.
2. يجب أن يتم اللحام خارجا مع وجود فجوة، الأقطاب تصل إلى 2 مم.
3. الحد من الفوسفور والرصاص والكبريت، الأنتيمون، وتوسيع وجود الموليبدينوم والفاناديوم والتنغستن المغلفة باستخدام قضبان خاصة.
4. الحاجة إلى تشكيل المجهرية مختلطة لحام (الفريت + الأوستينيت). وهذا يوفر ليونة من المعدن المودعة والتقليل من الضغوط الداخلية.
5. حواف التدفئة اللازمة عشية اللحام. يتم تحديد درجة حرارة في حدود من 100 إلى 300S، اعتمادا على تصاميم المجهرية.
6. يتم تعريف مجموعة من الأقطاب الكهربائية المغلفة في قوس اللحام حسب نوع الحبوب، وخصائص وظروف التشغيل من أجزاء: ل12H18N9 الصلب الأوستنيتي: UONII 13 / العنف ضد المرأة، RLA-7 RLA 14 المغلفة 06H19N9T شارع سانت 02H19N9. ل20H17N2 martensitic الصلب: UONII 10H17T، AN-B-10 سانت 08H17T الطلاء؛ ل12H21N5T الصلب الأوستنيتي-من الحديد: CL-33 سانت 08H11V2MF الطلاء.
7. عندما الأسيتيلين تغذية حام الغاز يجب أن يتطابق مع قيمة 70-75 ^DM3 / مم تستخدم الأسلاك حشو - 02H19N9T سانت، سانت 08H19N10B.
8. ممكن تعمل المغمورة باستخدام العنف ضد المرأة-8.

قابلية اللحام للصلب - المعلمة النسبية. ان ذلك يعتمد على التركيب الكيميائي للمعادن، المجهرية والخصائص الفيزيائية. وبالتالي القدرة على تكوين اتصال ذات جودة عالية يمكن تعديلها عن طريق النهج التكنولوجي المتعمد، والمعدات الخاصة وشروط أداء العمل.